WYCINARKA LASEROWA fiber 3015 POWER ZOSTAŁĄ NAGRODZONA MEDALEM PODCZAS MIĘDZYNARODOWYCH TARGÓW STOM 2010 W KILECACH!!!

Wycinarka zaprojektowana została do cięcia laserowego, sterowana przy użyciu CNC i przeznaczona jest do obróbki arkuszy ze stali. Wycinarka laserowa może być wykorzystywana w każdej gałęzi przemysłu, gdzie podstawą jest jakościowa obróbka arkuszy ze stali.

Podstawowe zalety laserów tego typu to:

• prosta konstrukcja,
• wysoka niezawodność,
• SPRAWNOŚĆ I PRECYZJA CIĘCIA,
• niski koszt ,
• POWTARZALNOŚĆ.

Wycinarka laserowa składa się ze stołu i systemu sterowania. System napędowy wycinarek laserowych stanowią unikalne systemy przenoszenia napędu Nexen - śruby kulowe z serwomotorami.

Konwencjonalne lasery wykorzystujące technologię CO2 i YAG dominowały w ostatnich latach w maszynach do cięcia i spawania stali. Obecnie w najnowocześniejszych urządzeniach do obróbki stali lasery CO2 i YAG zastępowane są przez nową technologię o nazwie Fiber.

Technologia Fiber jest wykorzystywana w wycinarkach laserowych i urządzeniach do spawania z uwagi na dużo wyższą wydajność, lepsze parametry pracy, energooszczędność, bezawaryjność i trwałość. Zgodnie z opinią fachowców i producentów z branży laserowej, technologia Fiber w najbliższych latach w większości aplikacji zastąpi technologię CO2 w urządzeniach służących do obróbki metalu.

Różnice w cechach fizycznych:
Fiber laser jest laserem o długość fali wynoszącej 1µm, podczas gdy laser CO2 ma 10,6 µm, a więc dużo więcej. Wiązkę Fiber laser można skupić do 1/10 średnicy punktu powstałego po skupieniu lasera CO2. Różnica w jasności światła oraz mniejsza średnica skupienia pozwalają na uzyskanie większej gęstości energii i dłuższej ogniskowej, co powoduje, że proces cięcia jest stabilniejszy, a gęstość energii Fiber laser, dostarczonej do wycinanego elementu, jest nawet 100 razy większa niż w przypadku lasera CO2.

Konsekwencje różnic fizycznych:
Można zastosować lżejszą i mniejszą optykę. Występują mniejsze przesunięcia ogniskowej podczas procesu cięcia. Wiązkę transportuje się po maszynie za pomocą światłowodu, a nie za pomocą drogiej i awaryjnej optyki zewnętrznej (flying optic), co powoduje mniejszą utratę energii na drodze między źródłem lasera a obrabianym elementem. Ta cecha w połączeniu z dużo mniejszą długością fali i dużo większą gęstością energii w porównaniu do lasera C02 powoduje, że laser 2kW Fiber umożliwia cięcie niektórych materiałów o wiele szybciej niż laser 4kW C02. Laserem Fiber można bez problemów ciąć miedź, mosiądz i inne materiały mocno refleksyjne, na co nie pozwala technologia laserowa C02. Szerszy zakres obrabianych materiałów jest jedną z najistotniejszych zalet laserów w technologii Fiber i stanowi ogromną przewagę nad laserami CO2.

Najważniejsze różnice pomiędzy laserem w technologii Fiber a laserem wykorzystującym technologię CO2:

• laser Fiber nie ma części ruchomych takich, jak turbina,
• jest kompletnie szczelny i nie wymaga ciągłego utrzymywania określonego ciśnienia w rezonatorze, nie ma pompy próżniowej,
• nie występuje konieczności wymiany filtrów, wentylatorów czy kwarcowych rur, ponieważ ich nie ma,
• nie ma luster w rezonatorze – nie ma optyki wewnętrznej,
• nie ma luster optyki zewnętrznej, nie ma harmonijek (bellowsów),
• nie ma strat w postaci powietrza czy azotu, pompowanego w drogę wiązki,
• nie ma generatora,
• nie ma lampy, nie ma więc potrzeby jej wymiany,
• laser Fiber zajmuje znacznie mniej miejsca niż laser CO2,
• laser Fiber podczas przebywania w stanie gotowości do pracy pobiera 11 razy mniej energii w porównaniu z laserem CO2,
• laser 4 kW CO2 pobiera 60 kW energii, podczas gdy laser o tej samej mocy w technologii Fiber pobiera tylko 18 kW - jest to wynikiem dużo większej sprawności technologii Fiber.
   

Fiber Laser – źródło
Źródła lasera firmy IPG, stosowane w systemach laserowych, praktycznie nie zużywają się i nie starzeją. Nie wymagają konserwacji ani regulacji przez cały okres użytkowania. Wynikiem unikalnej konstrukcji źródła lasera oraz jego wyjątkowo wysokiej sprawności są ogromne oszczędności w kosztach eksploatacji, które są nieporównywalnie mniejsze w stosunku do laserów CO2.
  
OPIS PROGRAMU LANTEK POWER CUT
 W pełni 32 bitowa aplikacja systemu operacyjnego WINDOWS, w ofercie której znajduje się baza materiałów. Interface DXF umożliwia komunikację z większością systemów, CAD, to znaczy import i eksport plików typu DXF.
Oferowany program to wynik wieloletnich doświadczeń. Program zawiera szereg modułów, ułatwiających i kreujących pracę, między innymi automatyczną i ręczną optymalizację z możliwością trybu ręcznego oraz trybu mieszanego. Program umożliwia również modyfikacje istniejących kształtek - kreację nowych i uzupełnianie, jak i tworzenie nowej biblioteki.